PVC Sheath Plastic Compounds For Electric Manufacturers

Quels sont les principaux facteurs affectant les propriétés électriques des matériaux composites plastiques à gaine PVC ?

Les principaux facteurs affectant les propriétés électriques des matériaux composites plastiques à gaine PVC comprennent les aspects suivants :

Pureté et composition des matériaux
La pureté des matériaux composites PVC et la proportion d'ingrédients dans la formule ont un impact direct sur leurs propriétés électriques. Les impuretés et les additifs inappropriés peuvent réduire les propriétés isolantes du matériau.

Types et dosages de plastifiants
Les plastifiants sont utilisés pour améliorer la flexibilité des matériaux PVC, mais un excès de plastifiants augmentera la constante diélectrique du matériau, affectant ainsi ses propriétés isolantes.

Types de charges et d'additifs
Des charges telles que le carbonate de calcium et l'oxyde de zinc sont souvent utilisées pour améliorer certaines propriétés des matériaux PVC (telles que la résistance à la chaleur et les propriétés mécaniques). Cependant, une qualité et un dosage inappropriés de ces additifs peuvent affecter la conductivité ou les propriétés diélectriques du matériau.

Propriétés de vieillissement des matériaux
Les matériaux en PVC peuvent vieillir (comme le vieillissement thermique et le vieillissement léger) lors d'une utilisation à long terme, ce qui réduira leur capacité d'isolation et leur résistance aux claquages ​​électriques, affectant ainsi leurs propriétés électriques.

Facteurs environnementaux (humidité, température, rayons ultraviolets, etc.)
L'humidité et la température de l'environnement affecteront les propriétés électriques des matériaux de gaine en PVC. Par exemple, une humidité excessive peut amener le matériau à absorber de l’eau, ce qui réduit sa résistance d’isolation.

Résistance à la chaleur et au feu
Lorsque les câbles fonctionnent dans des conditions extrêmes telles que des températures élevées ou un incendie, la résistance à la chaleur et le caractère ignifuge des matériaux de gaine en PVC sont cruciaux. L'ajout d'additifs résistants à la chaleur et ignifuges peut améliorer ses performances électriques à haute température.

Contrôle du processus de production
Pendant le processus de production, tel que le contrôle de la température et de la vitesse du moulage par extrusion, le mélange uniforme des matériaux, etc., affecteront les performances électriques du produit final. Si le contrôle du processus n'est pas approprié, cela peut provoquer des défauts à l'intérieur du matériau, affectant ses propriétés isolantes.

Épaisseur et uniformité
L'épaisseur et l'uniformité du matériau de la gaine affecteront ses performances d'isolation électrique. Si la gaine est trop fine ou si l’épaisseur est inégale, cela peut augmenter le risque de panne électrique.

Hygroscopique du matériau
Le PVC lui-même n'est pas hautement hygroscopique, mais si la formule du matériau contient des ingrédients hautement hygroscopiques, les performances électriques peuvent être affectées car l'humidité réduira la résistance de l'isolation.

Contrainte du champ électrique
Une exposition à long terme à des champs électriques élevés entraînera une détérioration des performances d’isolation des matériaux PVC. Les ingrédients résistants au vieillissement électrique contenus dans la formule peuvent améliorer sa stabilité électrique lors d'un travail à long terme.

Comment les composites plastiques à gaine PVC résistent-ils au vieillissement environnemental à long terme et à l’exposition aux UV ?

Les composites plastiques à gaine PVC sont sensibles au vieillissement environnemental et à l'exposition aux ultraviolets (UV) lors d'une utilisation à long terme, entraînant une dégradation des performances. Pour résoudre ces problèmes, les mesures suivantes sont généralement prises :

1. Ajouter des antioxydants
L'oxygène présent dans l'environnement accélère le processus de vieillissement des matériaux PVC, notamment dans les environnements à haute température. En ajoutant des antioxydants aux composites PVC, la vitesse des réactions d'oxydation peut être ralentie et la durée de vie du matériau peut être prolongée. Les antioxydants courants comprennent les antioxydants phénoliques et les antioxydants aminés, qui peuvent capturer les radicaux libres et inhiber leur dégradation.

2. Ajout de stabilisateurs UV
Les matériaux PVC sont sensibles aux rayons ultraviolets. Une exposition à long terme au soleil peut provoquer une rupture de la chaîne moléculaire, provoquant une décoloration, une fragilisation et une dégradation des performances de la surface. Pour cette raison, des absorbeurs d’UV ou des stabilisants de lumière sont généralement ajoutés pour réduire les dommages causés par les UV au PVC. Les stabilisants UV courants comprennent le dioxyde de titane (TiO₂) et le noir de carbone, qui peuvent absorber ou diffuser les rayons ultraviolets pour empêcher que la structure du matériau ne soit endommagée.

3. Utiliser des additifs résistants aux intempéries
Afin d'améliorer la stabilité des matériaux PVC dans diverses conditions climatiques, des additifs résistants aux intempéries peuvent être ajoutés à la formule. Ces additifs peuvent aider le matériau à résister à l’érosion de la température, de l’humidité et des produits chimiques présents dans l’air, réduisant ainsi la dégradation des performances causée par le vieillissement environnemental.

4. Ajout de plastifiants pour améliorer la flexibilité
Les plastifiants peuvent améliorer la flexibilité du PVC, lui permettant de rester élastique dans des environnements à basse température sans devenir cassant. Cependant, le choix des plastifiants doit être prudent, car certains plastifiants de mauvaise qualité ou inappropriés peuvent accélérer le vieillissement du PVC. Par conséquent, l’utilisation de plastifiants de haute qualité résistant aux intempéries peut contribuer à prolonger la durée de vie du matériau dans des environnements difficiles.

5. Améliorer la résistance thermique du matériau
Les températures élevées sont l’un des principaux facteurs qui accélèrent le vieillissement des matériaux PVC. En ajoutant des stabilisants résistants à la chaleur, la résistance thermique du PVC peut être améliorée pour empêcher sa dégradation thermique dans des environnements à haute température à long terme. Les stabilisants résistants à la chaleur couramment utilisés comprennent les sels de plomb, les composés organiques de l'étain et les stabilisants calcium-zinc.

6. Traitement de surface ou protection du revêtement
Dans certains cas, les matériaux de gaine en PVC peuvent utiliser des revêtements de surface ou des traitements chimiques pour améliorer leur résistance au vieillissement et aux UV. Par exemple, l’utilisation d’une technologie spéciale de revêtement ou de placage peut former une barrière protectrice sur la surface du PVC, réduisant ainsi efficacement l’impact de l’environnement externe sur le matériau.

7. Optimiser l’épaisseur et la structure du matériau
L'augmentation de l'épaisseur du matériau de la gaine en PVC peut améliorer sa capacité à résister au vieillissement environnemental et à l'érosion UV. Des gaines plus épaisses peuvent fournir de meilleures barrières et réduire la pénétration de l’oxygène, de l’humidité et des rayons UV. De plus, la technologie de gaine multicouche dans la conception structurelle peut également améliorer ses performances anti-âge.