Dans les systèmes de transport et de distribution d’énergie, les composés de câbles électriques sont les artères de transmission de l’énergie et de l’information. La stabilité et la fiabilité de leurs performances sont directement liées à la sécurité et à l'efficacité de l'ensemble du système. En tant que composant principal des composés de câbles électriques, la résistance thermique des matériaux composés de câbles électriques est le facteur clé pour déterminer les scénarios d'application et la durée de vie des composés de câbles électriques. Avec le développement de la science et de la technologie et la diversification des scénarios d'application, le niveau de résistance thermique des matériaux de câbles devient de plus en plus riche pour répondre aux besoins d'utilisation dans différents environnements.
Limites des composés de câbles électriques en polychlorure de vinyle ordinaires
Au début de la fabrication de câbles, le polychlorure de vinyle (PVC) ordinaire était largement utilisé en raison de ses bonnes performances d'isolation, de sa facilité de transformation et de sa rentabilité. Cependant, la résistance thermique des câbles PVC est relativement limitée, et leur température de fonctionnement standard est généralement fixée à environ 70°C. Cela signifie que dans des environnements à haute température, les câbles en PVC peuvent ramollir, se déformer ou même accélérer le vieillissement thermique, affectant ainsi les performances électriques et la résistance mécanique des câbles. Par conséquent, dans les scénarios d’application devant résister à des températures plus élevées, les câbles en PVC ne sont pas en mesure de faire face à la situation.
Percée des câbles en PVC modifié
Afin de surmonter les limites de résistance à la chaleur des câbles en PVC ordinaires, les chercheurs ont optimisé et amélioré les matériaux des câbles en PVC grâce à une technologie de modification. Les matériaux composés de câbles électriques en PVC modifié améliorent considérablement leur température de résistance à la chaleur en ajoutant des additifs résistants à la chaleur, en modifiant la structure moléculaire ou en adoptant une modification de mélange. Par exemple, la température de résistance thermique de certains câbles en PVC modifié peut être augmentée jusqu'à 90 °C ou même plus, élargissant ainsi la gamme d'applications des câbles en PVC et leur permettant de fonctionner de manière stable dans certains environnements à température moyenne.
L’essor des matériaux spéciaux
Cependant, avec les progrès continus de la technologie industrielle et l’émergence d’environnements d’application extrêmes, des exigences plus élevées sont imposées en matière de résistance thermique des matériaux des câbles. À cette époque, des matériaux spéciaux tels que le caoutchouc de silicone et les polyoléfines réticulées par rayonnement ont progressivement émergé et sont devenus le premier choix pour les matériaux de câbles dans des environnements à haute température.
Les matériaux composés de câbles électriques en caoutchouc de silicone sont réputés pour leur excellente résistance à la chaleur, leur résistance au froid, leur résistance au vieillissement et leurs propriétés d'isolation électrique. Même dans des conditions de températures extrêmement élevées, les câbles en caoutchouc de silicone peuvent conserver des propriétés physiques et chimiques stables et ne sont pas faciles à vieillir, à se fissurer ou à se déformer. Par conséquent, les câbles en caoutchouc de silicone sont largement utilisés dans des environnements difficiles tels que l'aérospatiale, l'industrie militaire, la métallurgie et l'industrie chimique, avec des températures élevées, des pressions élevées et une forte corrosion.
Les matériaux de câbles en polyoléfine réticulés par rayonnement utilisent la technologie de réticulation par rayonnement pour réticuler les chaînes moléculaires de polyoléfine, améliorant ainsi considérablement la résistance thermique et la résistance mécanique du matériau. Les câbles en polyoléfine réticulée par irradiation peuvent non seulement maintenir des propriétés électriques stables à haute température, mais également avoir une bonne résistance à l'huile, une bonne résistance à la corrosion chimique et une bonne résistance à la fissuration sous contrainte environnementale. Cela rend les câbles en polyoléfine réticulés par irradiation largement utilisés dans les domaines du pétrole, de l'industrie chimique, de l'électricité, des communications, etc.
La résistance thermique des matériaux des câbles est la clé pour s’adapter à divers environnements et garantir le fonctionnement sûr et stable des câbles. Avec les progrès continus de la science et de la technologie et l'expansion continue des scénarios d'application, le niveau de résistance thermique des matériaux de câbles continuera de s'améliorer. À l'avenir, nous avons des raisons de croire que des matériaux de câbles plus performants et plus fiables continueront à émerger, offrant une garantie plus solide pour le fonctionnement sûr et efficace des systèmes de transport et de distribution d'énergie.
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