La fumée constitue le premier danger mortel lors d'un incendie de câble. À l’intérieur d’un couloir, d’un tunnel ou d’une colonne montante, une fumée dense peut réduire la visibilité à moins d’un mètre en quelques minutes, et la plupart des décès liés aux incendies sont causés par l’inhalation de fumée plutôt que par le contact des flammes. Pour les fabricants de câbles, cela fait de la densité de la fumée - et non du caractère ignifuge en soi - le paramètre déterminant lors du choix des composés d'isolation et de gainage.
La densité de la fumée détermine la quantité de lumière bloquée par un nuage de fumée généré par un incendie, et contrôle directement la durée pendant laquelle les voies d'évacuation restent visibles et la rapidité avec laquelle les équipes de secours peuvent opérer à l'intérieur d'une structure.
Les câbles constituent l’une des plus grandes masses combustibles dans les bâtiments, les véhicules et les installations industrielles. Une seule salle de colonne montante peut contenir des kilomètres de câbles d'alimentation et de communication ; en cas de défaut d'arc ou d'incendie externe, l'ensemble du faisceau peut s'enflammer et la fumée qui en résulte atteint les occupants bien avant le front de flamme. Les spécifications internationales évaluent donc les performances de la fumée ainsi que la propagation des flammes, en utilisant la transmission de la lumière CEI 61034, les classes de fumée EN 50399 s1, s2 et s3 dans les classes euroclasses CPR et les limites de densité de fumée EN 45545-2 R24 pour le matériel roulant ferroviaire.
Le tableau ci-dessous résume où se situent généralement les familles de composés courantes en termes de performances de fumée. L'écart entre le PVC et le LSZH explique pourquoi les limites de fumée, et non les seuls indices de flamme, déterminent généralement la famille de matériaux dans les installations régulées en matière de fumée.
| Famille composée | Transmission typique | Contenu halogène | Classe de fumée typique |
| PVC à usage général | 10-25% | Chlore présent | s3 |
| PVC FR à faible émission de fumée | 30-55% | Chlore présent | s3 ou s2 |
| LSZH thermoplastique | 70-90% | Aucun | s1 ou s2 |
| LSZH réticulé | 70-90% | Aucun | s1 ou s2 |
La densité de la fumée pour les câbles est réglée en brûlant une longueur de câble définie dans une chambre de 3m3 et en enregistrant le pourcentage de lumière transmise à travers la fumée pendant 40 minutesutes, conformément à la norme CEI 61034-2.
La chambre contient un système optique avec une source lumineuse et une cellule photoélectrique ; la transmission est enregistrée depuis l'allumage jusqu'à la fenêtre de test complet. Une valeur plus élevée signifie une couche de fumée plus fine. De nombreuses spécifications considèrent 60 % comme seuil minimum de faible fumée, tandis que les classes de fumée CPR s1, s2 et s3 affinent l'évaluation en utilisant le taux de croissance de la fumée (SMOGRA) et la production totale de fumée (TSP) mesurées lors du test de câble EN 50399.
Les développeurs de composés utilisent également la chambre de fumée NBS selon ASTM E662 ou ISO 5659-2 pour mesurer la densité optique spécifique (Ds) sur les plaques. Ces chiffres au niveau des matériaux sont plus rapides et moins coûteux que la combustion complète du câble, et ils révèlent les différences de formulation avant qu'un composé n'atteigne la production. La certification ferroviaire ajoute les limites EN 45545-2 R24 basées sur l'exposition de la chambre à des flux thermiques définis.
Le squelette polymère et l'ensemble d'additifs déterminant le plafond des performances de fumée : les polymères chlorés libèrent une fumée dense, corrosive et riche en carbone, tandis que les polyoléfines sans halogène transportant des charges d'hydroxyde minéral libèrent principalement de la vapeur d'eau et laissent un résidu de charbon stable.
La résine PVC contient environ 57 pour cent de chlore en poids. Lors de la combustion, la déshydrochloration libère du chlorure d'hydrogène gazeux et le squelette carboné restant forme les particules de suie qui rendent la fumée opaque. Les formulations flexibles ajoutent 30 parties ou plus de plastifiant pour cent parties de résine, malgré ainsi la charge de carburant et la fraction aérosol. Même les composés de Ignifuge PVCs dépassent rarement un coefficient de transmission de 50 à 60 pour cent, et leur fumée contient de l'acide qui corrode les équipements électroniques et de sauvetage.
Les composés sans halogène à faible dégagement de fumée sont à base de polyoléfine et chargés d'hydroxyde d'aluminium ou d'hydroxyde de magnésium, généralement 40 à 65 pour cent en poids. Lorsqu'elles sont chauffées, ces charges se décomposent de manière endothermique, libèrent de la vapeur d'eau qui dilue les produits de combustion et laissent un charbon d'oxyde métallique stable qui emprisonne le carbone solide. Le résultat est une fumée légère avec une transmission généralement comprise entre 70 et 90 pour cent lors des tests CEI 61034.
Suie riche en carbone, chlorure d'hydrogène en phase gazeuse, aérosol corrosif. Transmission généralement inférieure à 55 %, faible coût des matériaux, grande fenêtre de traitement.
Vapeur d'eau et charbon d'oxyde métallique, pH supérieur à 4,3 selon la norme CEI 60754. Transmission généralement supérieure à 70 pour cent, une charge de charge plus élevée exige un contrôle de composition plus strict.
Le LSZH réticulé ajoute l’intégrité thermique. Un système réticulé par rayonnement, tel qu'un Composé isolant LSZH réticulé par irradiation 125 C , résiste au ramollissement et aux gouttes à des températures de conducteur continue où le thermoplastique LSZH se déformerait, tout en maintenant un faible dégagement de fumée. Pour un examen plus approfondi côte à côte des deux familles de matériaux, lisez notre comparaison complète du LSZH et du PVC .
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| Transmission de la fumée | 30-55% | 70-90% | 70-90% |
| Contenu halogène | Oui | Aucun | Aucun |
| pH des gaz acides, CEI 60754 | Acide | Au-dessus de 4,3 | Au-dessus de 4,3 |
| Température nominale typique | 70-105°C | 70-90°C | 105-150°C |
| Installations les mieux adaptées | Industriel, sans évacuation | Bâtiments, centres de données | Transports, énergie, forte chaleur |
Choisissez d'abord le composé en fonction de la limite de fumée imposée par la norme d'installation, puis confirmez la classe de flamme, la température nominale du conducteur et le service mécanique.
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Les composés LSZH reposent sur des charges de charge élevées et réparties. Une mauvaise dispersion crée des agglomérats qui brûlent différemment et augmentent la production de particules. L'hydroxyde d'aluminium absorbe également l'humidité ; l'eau absorbée se transforme en vapeur à l'intérieur de l'extrudeuse, produisant des vides et des défauts de surface qui dégradent à la fois l'intégrité mécanique et les performances de la fumée. Les protocoles de séchage et les conditions d’extrusion sont donc aussi importants que la recette de base.
La chimie réticulée ajoute une autre variable. La méthode de réticulation - silane, peroxyde ou rayonnement - modifie le comportement de fusion, la tendance à l'égouttement et la formation de charbon. Un fournisseur qui gère à la fois des lignes LSZH thermoplastiques et réticulées, comme Hangzhou Meilin nouveaux matériaux Technology Co., Ltd. , peut adapter le choix de qualité à la réalité au lieu de vendre un granulé générique. L'entreprise exploite 31 lignes de production automatisées sur trois bases de production et vérifier chaque lot via équipement de test en laboratoire interne .
N’acceptez jamais les performances de densité de fumée à partir d’une seule fiche technique. Exigez un rapport d'essai accrédité CEI 61034 ou EN 50399 sur la qualité exacte et définissant une vérification au niveau du lot dans le contrat de fourniture.
Dans les tests CEI 61034-2, une transmission lumineuse d'au moins 60 % est la porte la plus largement utilisée pour des performances à faible dégagement de fumée. Selon la norme EN 13501-6, la classe de fumée s1 représente la production de fumée la plus faible, tandis que s2 et s3 autorisent une fumée progressivement plus élevée et ne peuvent pas être revendiquées comme à faible fumée dans les installations classées CPR.
Les formulations de PVC modifiées à faible émission de fumée atteignent environ 30 à 55 pour cent de transmission, ce qui est le meilleur que le PVC standard mais généralement inférieur à la limite de 60 pour cent. Le PVC libère également du chlorure d'hydrogène lors de la combustion, produisant un aérosol acide corrosif qui ne répond pas aux critères de gaz acide de la CEI 60754 intégrés dans la plupart des spécifications à faible dégagement de fumée.
Non. Sans halogène décrit la composition, tandis que faible fumée décrit les performances au feu testées. Un composé sans halogène mal rempli peut fumer plus qu'un PVC bien supprimé. Vérifiez toujours le rapport de transmission au lieu de vous fier à une étiquette sans halogène.
La réticulation a un effet direct limité sur la densité de la fumée ; sa principale contribution est l'intégrité thermique. Le LSZH réticulé empêche les gouttes et conserve ses performances de faible dégagement de fumée à des températures continues de 105 C à 150 C, c'est pourquoi les câbles ferroviaires, marins et énergétiques l'utilisent là où le LSZH thermoplastique se ramollirait ou coulerait.
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