Tous les fabricants de câbles ont entendu une variante du même avertissement : un lot de composé sans halogène à faible émission de fumée (LSZH) est extrudé proprement, produit une surface de câble lisse et passe avec succès les contrôles électriques de routine. Ensuite, lors du test de flamme horizontale, la densité de la fumée échoue. Ou bien le pH des gaz de combustion se situe en dessous de la valeur requise de 4,3. Soit l'allongement à la rupture tombe en dessous de la valeur certifiée après vieillissement thermique.
La conclusion est directe : la qualité du composé LSZH ne peut pas être jugée uniquement à partir du comportement à l’extrusion. Il doit être vérifié par un ensemble défini de tests chimiques, physiques et de résistance au feu, idéalement avant que le composé n'entre en production.
Les matériaux LSZH sont spécifiés en raison de leur action en cas d'incendie. Lorsqu'un câble brûle, le composé doit limiter la fumée, supprimer les gaz acides halogènes et ralentir la propagation des flammes. Aucune de ces propriétés ne peut être observée lors de la production normale de câbles. Si le composé n'est pas conforme aux spécifications, le défaut reste invisible jusqu'à ce qu'un échantillon soit brûlé en laboratoire ou, pire encore, jusqu'à ce qu'un véritable incendie expose le câble.
Les tests au stade de la composition donnent aux fabricants de câbles la confirmation la plus précoce possible que le matériau répondra à la norme du produit final. C'est pourquoi les usines de câbles sérieuses effectuent une inspection à la réception de chaque lot de LSZH et réservent des tests de type complets aux nouveaux fournisseurs et aux nouvelles qualités.
La qualité LSZH est définie par un petit ensemble de paramètres mesurables. La plupart sont régies par les normes CEI et ISO, et les limites d'acceptation sont généralement inscrites dans les spécifications du câble ou dans la fiche technique du matériau.
| Paramètre | Méthode d'essai | Acceptation typique |
|---|---|---|
| Gaz acide halogène (pH) | CEI 60754-1 | pH ≥ 4,3 |
| Conductivité de la solution aqueuse | CEI 60754-2 | ≤ 10µS/mm |
| Densité de la fumée (transmission de la lumière) | CEI 61034-1/-2 | ≥60% |
| Indice d'oxygène | OIN 4589-2 | ≥32% |
| Résistance à la traction (non vieilli) | CEI 60811-501 | ≥ 10 MPa |
| Allongement à la rupture (non vieilli) | CEI 60811-501 | ≥125% |
Ces six valeurs constituent le fondement. Un programme complet d'inspection à la réception comprend également le vieillissement thermique, l'allongement thermique pour les qualités réticulées et un examen des documents de certification du fournisseur.
L'expression « sans halogène » n'a de sens que lorsqu'elle est mesurée. En pratique, le composé est brûlé dans des conditions contrôlées et le pH et la conductivité du gaz de combustion sont analysés. Un pH en dessous 4.3 ou une conductivité supérieure 10 µS/mm indique la présence de gaz acide halogène corrosif qui peut attaquer les équipements et mettre les personnes en danger en cas d'incendie.
Le pH et la conductivité sont complémentaires et non interchangeables. Un matériau peut afficher un pH acceptable tout en produisant de l'eau de combustion à haute conductivité, c'est pourquoi les normes CEI 60754-1 et CEI 60754-2 sont normalement appliquées par paire. La méthode de préparation des échantillons est également importante : le test nécessite de l'eau déminéralisée, un pH-mètre calibré et un contrôle minutieux de la température. Les résultats d’un équipement non calibré sont pires que l’absence de résultats du tout.
La densité de la fumée est mesurée en brûlant le câble ou le composé dans une chambre scellée et en enregistrant la transmission de la lumière à travers la fumée. Le Transmission minimale de 60 % est l’exigence commune à toutes les normes internationales, bien que certaines spécifications ferroviaires et maritimes exigent des valeurs plus élevées. Lors de l'évaluation d'un nouveau fournisseur, demandez l'intégralité évaluation quantitative des dangers des matériaux LSZH plutôt qu’une seule déclaration de conformité.
Pour les applications avec une classification stricte de sécurité incendie, la qualité du composé elle-même doit correspondre à la classe de câble cible. Un Composé de gaine LSZH thermoplastique de qualité B1 , par exemple, est formulé pour les projets où la classification européenne B1 et ses exigences associées en matière de fumée et de gouttelettes enflammées s'appliquent. L'inspection à l'arrivée doit confirmer la classification du grade, et pas seulement son étiquette sans halogène.
Matériau de gaine thermoplastique LSZH ignifuge de qualité B1, vente en gros ML-H9001B1 Nous sommes la Chine vente en gros de matériaux de gaine thermoplastiques LSZH ignifuges de qualité B1 ML-H9001B1, usine, Hangzhou Meilin New Ma... Voir le produit → La performance au feu fait la une des journaux, mais l'intégrité mécanique détermine si le câble survivra à l'installation et à l'entretien. Deux valeurs comptent le plus : la résistance à la traction et l’allongement à la rupture. Un composé présentant des valeurs non vieillies acceptables peut toujours être défectueux s'il se fragilise après un vieillissement thermique.
Le vieillissement à 100°C ou 135°C, selon la classe de température, suivi de nouveaux tests de traction et d'allongement, expose une mauvaise stabilisation et des polymères de base de mauvaise qualité. Le pourcentage de rétention après vieillissement est souvent plus informatif que la valeur absolue. Un matériau qui perd plus de 30 % de son allongement d'origine est susceptible de se fissurer lors de la flexion ou du cycle thermique, même s'il satisfait aux exigences de non-vieillissement.
Pour les grades LSZH réticulés, les tests d’allongement thermique confirment que la réticulation est suffisante. L'échantillon est chauffé sous une charge fixe et l'allongement et la déformation permanente sont mesurés. Une déformation excessive indique un sous-durcissement, ce qui entraîne une mauvaise résistance à l'huile, une faible résistance à la déformation thermique et une durée de vie réduite. Cette question est au cœur du performances mécaniques et électriques à long terme des composés LSZH , et explique pourquoi les qualités réticulées sont choisies pour les applications nécessitant des températures nominales de 105°C ou 125°C. Dans de tels cas, un Composé isolant LSZH réticulé par irradiation à 105°C doit démontrer un allongement stable après vieillissement, conforme à sa température nominale.
Isolation ignifuge LSZH réticulée par irradiation ML-FJ1051 105 ℃, vente en gros Nous sommes Chine Vente en gros de matériaux isolants ignifuges LSZH réticulés par irradiation ML-FJ1051 105 ℃ Fournisseurs, Usine, Hangzhou Mei... Voir le produit → N'acceptez pas la fiche technique non vieillie comme preuve de qualité. Demandez les valeurs de vieillissement et, si possible, la courbe de vieillissement complète du lot spécifique livré.
Deux lots de composé LSZH peuvent répondre aux mêmes spécifications sur papier tout en se comportant différemment sur une ligne d'extrusion. La dispersion des charges est généralement la cause. Les formulations LSZH reposent sur des charges élevées d’hydroxyde d’aluminium ou d’hydroxyde de magnésium pour obtenir un retardateur de flamme et une suppression des fumées. Si la charge est mal dispersée ou insuffisamment traitée en surface, le composé devient difficile à extruder, produit une surface rugueuse et laisse au câble des propriétés mécaniques incohérentes. Une couleur inégale, des surfaces de granulés rugueuses et une teneur élevée en humidité sont des avertissements visuels utiles lors de l'inspection à l'arrivée.
La cohérence d’un lot à l’autre est également un problème de traitement. Un changement de viscosité ou de niveau d'humidité peut modifier l'ampérage de la vis, modifier la vitesse d'aspiration et créer une variation dimensionnelle. En termes simples, la défaillance composée du LSZH la plus coûteuse est celle découverte seulement à mi-parcours. Pour les applications de câbles de communication, où plusieurs couches de gaine et un contrôle strict du diamètre sont impliqués, un matériau de gaine thermoplastique LSZH pour câbles de communication doit être fourni avec une cohérence documentée d’un lot à l’autre en termes d’écoulement de matière fondue et de teneur en humidité.
Fournisseur de matériaux de gaine ignifuges thermoplastiques LSZH, vente en gros ML-TH9001 Nous sommes la Chine vente en gros de matériaux de gaine ignifuges thermoplastiques LSZH ML-TH9001, usine, Hangzhou Meilin New Materials Te... Voir le produit → Un composé LSZH de qualité arrive avec une trace écrite claire. La fiche technique du matériau indique la classe de température, les valeurs typiques et les normes applicables. Le certificat de lot relie les sacs livrés à des résultats de tests spécifiques. Une certification tierce d'un laboratoire accrédité ou d'un organisme reconnu tel que UL ou TÜV est une preuve précieuse que le composé a été évalué de manière indépendante. Toutefois, la certification doit être vérifiée et non seulement collectée. Examinez la période de validité du certificat, la révision standard à laquelle il fait référence et si la qualité certifiée correspond à la formulation livrée. Les rapports de tests datant de plusieurs années ou décrivant un numéro de classe différent ne constituent pas une preuve de la qualité actuelle.
Les certificats photocopiés ne veulent rien dire sans la traçabilité des lots. Connectez le certificat à l'envoi à l'aide du numéro de lot et enregistrez les résultats dans votre propre système d'inspection à la réception.
Un flux de travail efficace équilibre la rigueur et le coût de production. Tous les lots ne nécessitent pas tous les tests, mais le programme doit suivre une séquence logique :
Pour les fabricants de câbles qui se préparent à qualifier un nouveau fournisseur LSZH, la capacité de test du fabricant constitue un signal fort. Hangzhou Meilin maintient dédié équipement de test en laboratoire interne , qui permet une vérification plus rapide des lots et un contrôle qualité plus strict avant expédition.
La qualité du composé LSZH n’est pas un chiffre sur une fiche technique. C'est la combinaison d'un comportement sans halogène, d'une suppression de fumée, d'une rétention mécanique après vieillissement, d'un traitement cohérent et d'une documentation crédible. Les fabricants de câbles qui testent au stade de la composition, plutôt que de découvrir des problèmes dans le câble fini, réduisent les rebuts, évitent les retards de certification et se protègent des dommages à leur réputation résultant d'un échec d'un test de sécurité incendie.
Commencez par les paramètres de base, vérifiez chaque nouveau fournisseur, examinez chaque lot entrant et traitez la documentation comme faisant partie de la spécification. Dans les matériaux sans halogène à faible émission de fumée, la qualité est toujours prouvée par mesure .
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