Comment les propriétés mécaniques des composés de revêtement à faible tentation sans halogène changent-ils dans différentes gammes de températures?

Les propriétés mécaniques des composés de revêtement à faible tentation sans halogène changent considérablement avec la température. Ce qui suit est une analyse détaillée des changements de ses propriétés mécaniques dans différentes plages de température:

Ml-FH9001 90 ℃ Radiation Radiation réticulé des halogénures à basse fumée de la flamme de la gaine

1. Plage de températures normale (20 ℃ - 30 ℃)
À température normale, les composés de gainage à faible tentative sans halogène présentent généralement de bonnes propriétés mécaniques, qui est la condition de base pour leur conception et leur application.
Résistance à la traction: atteindre un niveau élevé, généralement entre 10 et 20 MPa, la valeur spécifique dépend de la formulation du matériau et du processus de production.
Allongement à la pause: généralement élevé, généralement entre 150% et 300%, indiquant que le matériau a une bonne flexibilité et une bonne résistance à la déchirure.
Dureté: modérée, généralement entre la dureté du rivage 60 - 75a, ce qui peut assurer la protection mécanique du câble sans être trop dure et fragile.
Résistance à l'abrasion et résistance chimique: montre une bonne résistance à l'abrasion et une résistance à la corrosion chimique, adaptée aux environnements industriels et civils généraux.

2. Plage à basse température (-20 ℃ - 0 ℃)
Dans un environnement à basse température, les propriétés mécaniques des composés de revêtement à faible fumée sans halogène changeront considérablement, principalement manifestés comme suit:
Force de traction: peut diminuer légèrement, mais maintiennent généralement un niveau élevé.
Allongement à la pause: considérablement réduit, la flexibilité du matériau s'aggrave et il est facile de devenir cassant. En effet, la basse température restreint le mouvement des segments de polymère, entraînant une diminution de la ductilité du matériau.
DURYAGE: Peut augmenter et le matériau devient plus difficile et plus cassant.
Résistance à l'impact: considérablement réduit, le matériau est plus susceptible de se briser en raison de l'impact de la force externe à basse température.
Résistance chimique: Bien que la basse température elle-même ait peu d'effet sur la résistance chimique, la fragilité accrue du matériau peut rendre les milieux chimiques plus facilement pénétrés.

3. Plage de températures élevée (40 ℃ - 80 ℃)
Dans un environnement à haute température, les propriétés mécaniques des composés de revêtement à faible fumée sans halogène changeront également, principalement se manifestent comme suit:
Résistance à la traction: peut diminuer, en particulier lorsque la température de déformation de la chaleur du matériau. En effet, une température élevée intensifie le mouvement des segments de polymère, entraînant une diminution de la résistance mécanique du matériau.
Allongement à la pause: peut augmenter, le matériau devient plus flexible, mais la résistance diminue.
DUREUSE: Peut diminuer, le matériau devient plus doux.
Stabilité thermique: nécessite une attention particulière. Les composés de gaine à faible tentative sans halogène contiennent généralement des retardateurs et des charges de flamme. Des températures élevées peuvent accélérer la décomposition ou la migration de ces additifs, affectant la stabilité à long terme du matériau.
Résistance chimique: À des températures élevées, la résistance chimique du matériau peut être affectée dans une certaine mesure, en particulier la tolérance à certains solvants organiques et environnements acides.

4. Plage de températures extrêmes (en dessous de -20 ℃ ou supérieure à 80 ℃)
À des températures extrêmes, les changements de performances des composés de gaine à faible teneur en halogène à faible teneur en halogène sont plus importants:
Extrêmes à basse température (en dessous de -20 ℃): la fragilité du matériau augmente davantage et l'allongement à la rupture diminue considérablement et peut même être proche de zéro. La résistance à la traction diminuera également considérablement et les propriétés mécaniques du matériau seront presque complètement perdues.
Extrêmes à haute température (au-dessus de 80 ℃): le matériau peut ressentir des phénomènes de vieillissement thermique, tels que les fissures de surface, les changements de couleur et une diminution significative de la résistance. La décomposition des retardateurs de flammes peut entraîner une diminution des propriétés de la flamme du matériau, et les faibles caractéristiques de la fumée peuvent également être affectées.

5. Influencer les facteurs
Les propriétés mécaniques des composés de gaine à faible teneur en halogène à faible teneur en halogène sont affectées par de nombreux facteurs, notamment:
Conception de la formule: La sélection de différentes matrices de polymère (telles que le PVC, les polyoléfines, le caoutchouc, etc.) et les additifs (tels que les retardateurs de flamme, les plastifiants, les stabilisateurs) ont un impact significatif sur les propriétés mécaniques.
Processus de production: La vitesse d'extrusion, le contrôle de la température, la méthode de refroidissement, etc. affecteront la microstructure et les performances finales du matériau.
Facteurs environnementaux: La présence d'humidité et de milieux chimiques aura également un impact indirect sur les propriétés mécaniques du matériau.

6. Suggestions d'amélioration
Afin d'optimiser les propriétés mécaniques des composés de gaine à faible tentative sans halogène dans différentes gammes de températures, les mesures suivantes peuvent être prises:
Optimisation de la formule: Améliorez l'adaptabilité de la température du matériau en ajoutant des mélanges de polymères résistants à basse température ou à haute température.
Amélioration des matériaux nano: L'introduction de remplisseurs de nano (comme la nano silice, le carbonate de nano calcium) peut améliorer la résistance mécanique et la ténacité du matériau.
Ajustement du processus: optimiser les paramètres du processus d'extrusion pour assurer l'uniformité du matériau et la stabilité de la microstructure.
Traitement de surface: traitement spécial de la surface de la gaine, comme le revêtement avec un revêtement résistant à la température, pour améliorer ses performances à des températures extrêmes.