Les composés PVC flexibles sont largement utilisés dans le tournage des câbles en raison de leur durabilité, de leurs propriétés d'isolation électrique et de leur rentabilité. Ces composés sont spécialement formulés pour offrir une flexibilité, une résistance aux flammes et des performances à long terme dans divers environnements.
NY / ZH-90 90 ℃ Flame PVC résistante à l'huile Plastique de gaine douce
Excellente flexibilité et durabilité
Les composés en PVC peuvent être personnalisés à différents niveaux de flexibilité, ce qui les rend idéaux pour les câbles qui nécessitent une flexion et un mouvement.
Ils résistent à la fissuration et à l'abrasion, assurant une longue durée de vie.
Isolation électrique supérieure
Le PVC fournit naturellement une résistance diélectrique élevée, empêchant les fuites électriques.
Convient pour les câbles basse tension et moyenne.
Propriétés ignifuges et basse de la flamme
De nombreux composés en PVC sont formulés avec des additifs ignifuges à la flamme (par exemple, LSZH - halogène à faible fumée zéro) pour la sécurité dans les bâtiments et les tunnels.
Rentable par rapport aux alternatives
Le PVC est plus abordable que de nombreux thermoplastiques comme TPE ou XLPE tout en conservant de bonnes performances.
Résistance aux produits chimiques et à l'humidité
Protége les câbles des huiles, des acides et de l'humidité environnementale.
Propriété | Composé PVC flexible | PE réticulé (xlpe) | Élastomère thermoplastique (TPE) |
---|---|---|---|
Coût | Faible | Haut | Très haut |
Flexibilité | Haut | Modéré | Très haut |
Résistance aux flammes | Bon (avec des additifs) | Excellent | Modéré |
Plage de température | -20 ° C à 70 ° C | -40 ° C à 90 ° C | -50 ° C à 120 ° C |
Résistance chimique | Bien | Excellent | Excellent |
Remarque: le PVC reste le choix le plus économique pour les câbles à usage général, tandis que XLPE et TPE sont utilisés dans des applications spécialisées haute performance.
Fils et câbles de construction (PVC est le matériau de revêtement le plus courant)
Les câbles automobiles (la flexibilité et la résistance à l'abrasion sont essentielles)
Câbles de puissance industriels (notes ignifuges pour la sécurité)
Câbles de télécommunications (formulations résistantes aux UV pour une utilisation en plein air)
Câbles souterrains et miniers (résistance à l'humidité et chimique requise)
Lors de la sélection d'un composé en PVC pour le revêtement de câble, considérez:
Exigences de flexibilité (rivage A niveaux de dureté)
Besoins du retard de flamme (LSZH vs PVC standard)
Conditions environnementales (résistance aux UV, protection contre l'humidité)
Conformité réglementaire (UL, ROHS, Normes de portée)
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